型號 | CX-LF330DS |
PCB板可調寬度 | Max.50~300 |
PCB板運輸高度 | 750±50mm |
PCB焊接速度 | 0-2000mm/Min |
(焊接傾角) | 3~7度 |
焊接角度顯示儀 | / |
元件高度限制 | Max.100mm |
波峰高度范圍 | 0——12mm |
波峰數量 | 2 |
預熱區長度 | 1400mm |
預熱區數量 | 3 |
預熱區功率 | 7.5KW |
預熱區溫度 | 室溫~260℃可設置 |
加熱方式 | 全熱風循環 |
冷卻區數量 | 1 |
冷卻方式 | 風機對吹強制冷卻 |
適用焊料類型 | 無鉛焊料/有鉛焊料 |
錫爐功率 | 13kw |
錫爐溶錫量 | Approx.300kg |
錫爐材質 | 4MM厚316L無鉛不銹鋼 |
錫爐類型 | 可調噴口抗氧化錫爐 |
錫爐加熱工藝 | 三面鑄鐵板,環形不銹鋼發熱管嵌入式直貼鈦合金爐膽,熱利用率高,保溫性好, |
錫爐溫度 | 室溫~350℃、控制精度±1-2℃ |
錫爐溫度控制精度 | ±1.5o |
焊錫添加 | 手動 |
錫爐進出方式 | 一鍵自動進出 |
溫度控制方式 | P.I.D+SSR |
整機控制方式 | PLC+觸摸屏控制 |
助焊劑容量 | 5/6升 |
助焊劑添加方式 | 自動監控液位,自動添加 |
助焊劑流量 | 10~100ml/min, |
噴霧方式 | 步進伺服馬達+雷賽控制器 |
噴嘴 | 免拆洗專利噴嘴,保證永遠不會堵, |
助焊劑回收 | 托盤回收 |
電源 | 3相5線制 380V |
啟動功率(總功率) | Max.22kw |
正常運行功率 | Approx.6.5kw |
氣源 | 4~7KG/CM2 |
外型尺寸 | L3600×W1200×H1650MM |
重量 | Approx.1000kg |
外殼部分 | |
機體結構 | 最新流線型外殼設計,采用工業槽鋼作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機體底部有6個萬向輪,另有6個腳杯起定位放置用(可調節機體水平及高度);前門為一個加長弧形鋼化玻璃,最大視角設計 |
前門結構 | 全封閉式透明鋼化玻璃門結構,玻璃門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,保證最大的作業及維護空間 |
后門結構 | 磁鐵帶手扣式可拆缷結構,最大的維護空間 |
機體頂部 | 置防爆照明燈一套 |
表面處理 | 整機噴涂電腦白(玻璃門框為天藍色) |
噴霧部分 | |
噴頭 | 誠信偉業專業噴頭,免拆洗,噴霧霧化,流量可調。 |
噴霧擺動 | 步進馬達+雷賽控制器,擺動均勻無盲區,避免漏噴和盲噴現象 |
助焊劑回收系統 | 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗; |
助焊劑抽取 | 助焊劑箱安裝高低液位報警,低液位自動啟動抽取泵自動抽取,高液位報警自動觸發停止抽取電磁閥。 |
噴霧箱結構 | 全封閉式噴霧箱,防止助焊劑刺激性氣味傷害員工身體,避免多余的助焊劑飄入預熱箱引起火災。 |
預熱部分 | |
三段式預熱區 | 1400mm/3段獨立控溫預熱區,能提供適量充足的預熱調整空間,可預熱一些相對大的PCB、較復雜的產品,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 減小PCB板熱沖擊,PCB板受熱均勻,可提高生產效率。 |
溫控方式 | 采用國內最新進的固新溫度采集模塊,PID控溫精確、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。 |
加熱部件 | 預熱箱采用進口鍍鎳發熱絲+馬達運風,錫爐采用U型不銹鋼發熱管嵌入式緊貼錫爐爐壁加熱。 |
預熱功率 | 總功率7.5kw |
安裝模式 | 預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計,便于維修與清潔保養。 |
預熱箱蓋 | 采用圓弧流線形外觀設計,內充進口西斯爾高密度巖棉,增強保溫效果。前端設全程可視玻璃觀察窗。 |
傳輸部分 | |
高強度耐磨導軌 | 加硬合金導軌,耐高溫防腐蝕; |
導軌平行度 | 二點同步導軌調寬裝置,蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調寬,調寬精度小于0.2mm,6點支撐,使導軌保持平行一致,無大小頭,整條導軌安裝,勿須截斷,(附角度尺) |
調寬方式 | 手動精準調寬,避免馬達緩沖帶來的誤差。 |
傳遞用雙鉤爪 | 2MM加厚承重爪。大小板通吃, |
C/V速度設定最小單位 | 最小單位1mm/min 0-1800mm/min |
C/V速度偏差范圍 | 電子閉環控制 0-10mm/min以內 |
鏈條張緊裝置 | 鏈輪調節張緊 |
運輸馬達 | 變頻馬達, |
過載保護功能 | 限力器過載保護,防止過載帶來的機器損壞 |
錫爐部分 | |
錫爐特點 | 錫爐采用自動進出,316L材料無縫焊接,厚度4MM,耐變形耐高溫,錫爐噴口氧化寬度可調節,調節范圍:100-300MM任意調節。 |
超低氧化設計 | 高品質錫爐,熱穩定性好,采用液態錫流動式設計原理,減少錫的沖擊氧化量。波峰可隨PCB板寬窄調節,大大減少了焊接小PCB板時錫的氧化量. |
經濟型運行 | 通過PLC及光電開關控制來板噴霧起波功能,減少不必要的浪費 |
錫波可調高度 | 0-15mm(平整) |
波峰馬達 | 高溫馬達,變頻精確調節波峰高度,數字化調節 |
加熱部件 | 采用臺灣進口耐干燒不銹鋼發熱管,使用壽命長;外置矩陣加熱系統,錫爐加熱采用上下層加熱,更精確,不會爆錫,多道加強筋抗變形。省電40%,每天大約省電30度電
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冷卻系統 | |
制冷方式 | 風機強制冷卻 |
自動洗爪裝置 | |
進口優質微型防腐蝕化工泵,雙邊洗爪,丙醇為清潔劑,自動循環清洗鏈爪。 | |
軟件控制系統 | |
l 自動故障報警功能:紅燈超溫報警,綠燈正常,黃燈低溫報警,觸摸屏通訊中斷報警等。 | |
l 可分別控制預熱區溫度,錫爐溫度,運輸速度,噴霧動作,強制冷卻等。 | |
l 一周時間設定 (可設定一周七天,每天三次的自動開關機時間)。 | |
l 機頭、機尾設有兩處應急緊急制,特殊、緊急情況下請按下。 |
我們公司波峰焊與其他廠家波峰焊的優勢:
1,保證噴嘴永遠不堵也不需要拆下來清洗,
2,全封閉式噴霧箱,避免助焊劑飄入預熱箱引起火災;
3,助焊劑全自動監控自動添加,不需要人工,
4,笨重高溫錫爐全自動進出,不需要人工搖出。
5,噴口具有抗氧化功能,每天節省2公斤錫;
6,錫爐容量只有300公斤,耗電量,氧化量低;
保修2年。其他公司只保修1年。
咨詢:中型波峰焊